PHOTONTM 光学检测系统简介
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PhotonTM可对各种表面特征进行3D拖和检测，包括透明、高反光、多层、有纹理、湿合和其他各种加工材料。PhotonTM可搭载3D线光谱共焦传感器和3D线激光轮廓传感器，能够以亚微米精度扫描这些表面类型，成像质量和速度均优于竞品。
PhotonTM通过高精度的综码器、高防囊机构没计和自动拼接软件，可在各种离线和在线检测、实验室和研发应用中，以超大视野扫描具有挑战性的材料。
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技术优势
支持FocalSpec 3D线光谱共焦传感器和线激光轮廓传感器 |
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PhotonTM支持搭载FocalSpec 3D线光谱共焦传感器，利用受专利保护的光学技术，将传感器中的发射器发出的白光分成连续波长的光谱带。特定波长的反射光均“聚焦”的返回传感器的光谱接收器，光谱接收器将波长变化映射为高度或距离变化。传感器的离轴设计使其可以同时进行3D形貌，2D强度数据和3D体层扫描。 请参照支持的3D线光谱共焦传感器型号 |
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独特的光谱共焦科技：
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3合1成像功能
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在搭载FocalSpec 3D线光谱共焦传感器时, PhotonTM能够同时获取3D形貌（3D表面几何），3D体层扫描（多层3D几何和2D强度）以及2D强度数据。 线光谱共焦扫描避免了有光泽金属表面的带来的反射影响，离轴排列设计使传感器可进行多层扫描（体层扫描）。市面上极少有其他光学检测系统可实现此独特的扫描功能。 |
| 3D体层扫描可用来评估粘合玻璃元件的 物理性质 |
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| 3D体层扫描可用于几何尺寸标注以及表 面和材料各层缺陷检测 |
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| 2D成像可用于简单的物体和缺陷检测 |  |
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FocalSpec 3D线光谱共焦传感器包含嵌入式的快速信号处理元件，可检测体层图像中各层的3D轮廓，再以亚微米级别的精度处理每个测量点的高度信息，最后以高分辨率计算每一个检测到的表面数据点的高度信息。
缺陷检测
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FocalSpec LCI 1201线共焦传感器能够可视化智能手机的摄像头结构。除了进行尺寸测量外，还可以识别相机光学元件的分层信息以及颗粒。 |
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线激光轮廓传感器
请参见，查看支持的线激光轮廓传感器型号 |
高精度且防震的运动系统
软件平台
多合一软件平台使用户界面更直观，可快速、轻松、灵活地进行每种类型的检测。 |
提供多种特征检测和构造工 具，可自动提取零件几何形状。 |
生成用于表面特征分析的标准化计量报告 |
表面特征测量应用
表面粗糙度 |
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PhotonTM光学检测系统可为一系列自动化生产工艺提供非接触、超快速的表面微观形 |
生物传感器的表面粗糙度
手机显示屏 |
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技术参数
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PhotonTM系统 |
| XYZ运动系统 | |
| X,Y和Z编码器分辨率 | 最小间距0.4μm（可配置扫描间距是0.4μm的整数倍） |
| 最大扫描区域（XY） | 400mm x 300mm |
| 最大样品高度（Z） | 300mm |
| 扫描路径编程 | 扫描区域可配置 |
| 真空台 | 包含 |
| 最大扫描速率 | 200 mm/s |
| 接电 | |
| 电源 | 230/110 VAC |
| 连接 | USB + 以太网LAN RJ45或SFP +（视传感器而定） |
| 机械 | |
| 扫描仪重量 | 295 kg（不包括传感器） |
| 扫描仪尺寸（深度“宽度“高度） | 1065mm x 780mm x 1761mm |
| 可搭载传感器型号 | LC1401/1201/1220/ 1600/1620 G2410/2420/2510/2512/2520/2522 |
| 软件 | |
| 数据获取 | Metus |
| 测量和分析 | Metus（可选Mountains Map/VSE） |
| 坐标系系统 | 多坐标系系统 |
| 测量功能 | 零件校准，特征检测，轮廓提取，几何尺寸和形位公差（GD&T），表面粗糙度分析 |
| 工作流程 | 自动提取零件几何形状实现过程控制 |
| 语言 | 英语，简体中文，繁体中文，日语，韩语 |
传感器参数
3D线光谱共焦传感器
| LCI401 | LC11201 | LCI1600 | LCI1220 | LC11620 | |
| 视野(mm) | 4.3 | 11.5 | 16.6 | 11.6 | 17.0 |
| X方向分辨率(μm) | 2.1 | 5.6 | 8.1 | 6.7 | 9.9 |
| Z方向可重复性(um) | 0.05 | 0.13 | 0.24 | 0.19 | 0.25 |
| 工作距离(mm) | 8.0 | 20.6 | 64.0 | 20.6 | 64.0 |
| 景深(mm) | 1.1 | 3.0 | 5.5 | 3.0 | 5.5 |
| 全景深下扫描速率(Hz) | 300 | 500 | 500 | 3000 | 3000 |
| 最大扫描速率2 (Hz) | 800 | 4000 | 3000 | 16000 | 11000 |
| 点数/轮廓数3 | 2048 | 2048 | 2048 | 1728 | 1728 |
| 最大镜面下角度兼容性(deg) | ± 15.0 | ± 20.0 | ± 13.5 | ± 20.0 | ± 13.5 |
| 尺寸(高x宽x深) (mm) | 300 X 202 X 62 | 419 X 354 x91 | 432 X 358 x113 | 419 x 354 x91 | 432 x358x 113 |
| 重量(kg) | 4 | 14 | 20 | 19 | 21 |
| 防护等级(EN 60529) | IP55 | IP55 | IP30 | IP55 | IP30 |
| 电源4 | 24 VDC, 2A | 24 VDC, 2.5A | |||
| PC连接方式 | 千兆以太网 | 万兆以太网（光纤） | |||
| 数字量输入 | 3X24V高速数字信号输入 | 3 x 5-24V高速数字信号输入 | |||
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1）使用FocalSpec在指定参考距离下测量目标时，Z轴的标准偏移量 2）在全景深，测量范围为0 4亳米下的最大频率 3）输出：X方向（um），Z方向（um），以及每个轮廓数据点的强度 4）最大能耗时，推荐适用电源为24VDC 4A 请期待可支持更多线光谱共焦传感器型号。参数如有变化恕不另行通知。FocalSpec的LCI技术拥有全球专利 |
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传感器参数
3D线激光轮廓传感器
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Gocator® |
| 型号 | 2410 | 2420 | 2510 | 2512 | 2520 | 2522 | |
| 激光线轮廓点数 | 1710 | 1940 | 1920 | 1920 | 1920 | 1920 | |
| 扫描速度(kHz) | 200 | 200 | 2400 | 2400 | 1600 | 1600 | |
| Z方向线性度(+/-% of MR) | 0.015 | 0.006 | 0.015 | 0.015 | 0.006 | 0.006 | |
| X方向分辨率 (μm)(轮廓线数据间隔) | 5.8-6.2 | 14.0- 16.5 | 8.0 | 8.0 | 13.0-17.0 | 13.0 - 17.0 | |
| Z方向重复性(μm) | 0.2 | 0.4 | 0.2 | 0.2 | 0.4 | 0.4 | |
| 安装净距离(CD) (mm) | 19 | 60 | 17.0 | 17.0 | 47.5 | 17.75 | |
| 测量范围MR (mm) | 6 | 25 | 6 | 6 | 25 | 25 | |
| 视野(FOV) (mm) | 10- 10 (漫反射) | 27 -32 (漫反射) | 13.0-14.5(漫反射) | 13.0- 14.5(漫反射和镜面) | 25.0-32.5(漫反射) | 25.0-32.5(漫反射)；25.0 (镜面) | |
| 尺寸(mm) | 44x90x145 | 44x90x145 | 46x80x110 | 46x80 x110 | 46x80x110 | 46x110x110 | |
| 重量(kg) | 0.88 | 0.88 | 0.65 | 0.65 | 0.65 | 0.65 | |
| 可定制型号，激光等级以及包装。请联系深圳市华众自动化工程有限公司规格，获取更多信息。规格说明基于标准安全等级的激光。Z方向线性度和Z方向重复性会随着激光安全等级的改变而变化。 以下规格适用于全部GOCATOR系列产品 |
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| 数据接口 | 千兆以太网 | ||||||
| 输入 | 差分编码器、激光安全控制器、触发 | ||||||
| 输出 | 2x数字型号输出，RS485串口（115kBaud） | ||||||
| 输入电压(功率) | +24到+48 VDC（15瓦）；波动范围：+/- 10% | ||||||
| 外壳 | 铝合金全封闭机身，IP67防护等级 | ||||||
| 运作温度 | 0 到 40°C | ||||||
| 存储温度 | -30 到 70°C | ||||||
| 抗震性 | 频率10-55 Hz，X、Y和Z三个方向上1.5 mm双向振幅，每个方向持续2小时 | ||||||
| 抗冲击性 | 15g，半正弦冲击，周期11 ms，从X，Y和Z三个方向的正负方向冲击 | ||||||
| 扫描软件 | 基于浏览器的图形界面和开源SDK（软件开发包）实现参数设置和三维数据实时可视化。提供开源SDK、本地驱动以及支持标准工业协议方便与用户应用、第三方图像处理软件和PLC集成。 | ||||||
* 请期待可支持更多线激光轮廓传感器型号。
传感器参数
系统尺寸
零件
| 包含 | 标准 | 可选 | 备注 | |
| 软件 | Metus | ● | ||
| VSE | ● | |||
| Mountains Map | ● | |||
| 电脑 | 电脑 | ● | ||
| 显示器 | ● | |||
| 键盘 | ● | |||
| 鼠标 | ● | |||
| 遥控杆 | ● | |||
| 硬件 | 真空吸附平台 | ● | ||
| 标定块 | ● | |||
| 转台 | ● | |||
| 安装板401/16xx | ● | |||
| 安装板12xx | ● | |||
| 安装板Gocator | ● | |||
| 传感器 | LCI401 | ● | 必须选择一个 | |
| LCI1201 | ● | |||
| LCI1220 | ● | |||
| LCI1600 | ● | |||
| LCI1620 | ● | |||
| G2410 | ● | |||
| G2420 | ● | |||
| G2510 | ● | |||
| G2512 | ● | |||
| G2520 | ● | |||
| G2522 | ● | |||
与其他计量级系统对比
为何使用PhotonTM ?
用于离线和在线质量检测和产品研发
| 高性价比 | | 基于坐标测量机(CMM)的系统通常用于离线和在线质量检测。然而CMM依靠机械臂移动和触摸探针采集数据，速度缓慢且价格昂贵。相比之下PhotonTM能够以快速，无损的方式实现首件或随机零件检测，而价格仅为CMM或其他NIST认证计量系统的一半。 |
| 标准化报告 | | 制造工程师需要生成已退出生产线的零件“报告”(首件或随机零件)，以测量零件之间的形状相对差异或与标准零件进行比较。PhotonTM内置的软件可生成标准化的计量报告，与竞争对手产 品生成的数据相同。 |
| 独有的测量功能 | | 利用具备全球专利的线光谱共焦传感器技术，PhotonTM是市面上唯一能够为多层，透明/半透明和曲面材料边缘提供高精度2D/3D表面特征检测的非接触式光学检测系统。 |
| 自动3D成像拼接 | |
Photon可自动拼接多张3D图像，意味着您可以通过一个传感器获得多传感器扫描的结果。这样可以节省您获取数据、设置、同步和管理多个传感器的时间、精力和成本。 |
| 适用于研发项目 | | 除了质量检测应用，研发工程师还可以使用PhotonTM在样机评估中进行快速GD&T表面特征检测，或验证供应商参数(例如内部组件集成到大型组件时)。 |
